КЕЙС №2 СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
ОСНОВНЫХ, ОБОРОТНЫХ И ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИИ

ДЕМОГРАФИЧЕСКИЙ И СТАТИСТИЧЕСИЙ

АНАЛИЗ ТЮМЕНИ И МУРАВЛЕНКО

1. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИНФРАСТРУКТУРЫ ТЮМЕНИ И МУРАВЛЕНКО
Вывод:

Вывод:

Население: Муравленко меньше Тюмени на 842 548 человек, что составляет примерно 96.6 процента.

Детские сады: В Муравленко на 558 садов меньше, разница 98.6 процента.

Школы: В Муравленко на 274 школы меньше, разница 97.5 процента.

СПО: Муравленко имеет на 11 СПО меньше, разница 91.7 процента.

ВПО: Муравленко не имеет ВПО, разница с Тюменью 100 процентов.

Производства: Муравленко на 105 производств меньше, разница 95.5 процента.

Крупные ТЦ: Муравленко на 14 торговых центров меньше, разница 70 процентов.

2. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЮМЕНИ
И МУРАВЛЕНКО
Вывод по Тюмени:
1. Тюмень: численность выросла на 111.06 тыс. человек (744.55 → 855.62 тыс.)
Рост населения Тюмени связан с тем, что за анализируемый период:
Доля городского населения выросла на 1.93%,
что отражает приток населения в городскую среду.
Это указывает на миграционный прирост в пользу города, так как рост городских полностью совпадает со снижением сельских (−1.92%).
Доля трудоспособного населения снизилась на 1.6%,
а доля старших увеличилась на 1.5%.
Это означает, что естественная возрастная структура меняется в сторону старения, но общая численность не падает, значит миграционный приток перекрывает естественный процесс старения.
Рост доходов и зарплат значительный
Среднедушевой доход вырос на 40 524 рубля, зарплата — на 64 900 рублей.
Такие изменения обычно удерживают или привлекают население.
То есть экономические условия благоприятны, что также способствует росту численности.
Итог по Тюмени:
Рост населения связан именно с миграционным приростом, так как при старении населения и снижении доли трудоспособных численность всё равно выросла на 111 тыс., что невозможно объяснить естественным движением.

Вывод по Муравленко:
Муравленко: численность снизилась на 1.27 тыс. человек (30.40 → 29.13 тыс.)
Убыль населения Муравленко связана с тем, что:
Доля трудоспособных изменилась минимально (−0.02%),
а доля старших увеличилась на 1.03%.
Это отражает старение, при этом нет роста долей младших, то есть естественный прирост слабый или отсутствует.
Сельское население сократилось сильнее (−1.34%), чем в Тюмени,
а прирост городского (+1.34%) лишь компенсирует перераспределение внутри территории, не увеличивая общую численность.
Это говорит, что внутренняя миграция не увеличивает население, а внешнего притока нет.
Доходы растут, но прирост меньше, чем в Тюмени
• Среднедушевой доход вырос на 63 624 руб.
• Зарплата — на 55 111 руб.
Хотя рост значительный, он не приводит к увеличению численности.
Значит экономический фактор не удерживает жителей так же эффективно, как в крупных центрах.
Итог по Муравленко:
Убыль населения связана с оттоком жителей (миграционной убылью), так как естественные возрастные изменения не могут объяснить снижение численности на 1.27 тыс. при стабильной доле трудоспособных.

Общий вывод:
Тюмень растёт по численности за счёт более устойчивой занятости, выраженной урбанизации и привлекательных экономических условий.
Муравленко при росте доходов теряет население, что видно по сокращению рабочей силы и отсутствию компенсирующих факторов.
3. ПОРТРЕТЫ ГОРОДОВ И ЖИТЕЛЕЙ ТЮМЕНИ
И МУРАВЛЕНКО
СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
ОСНОВНЫХ, ОБОРОТНЫХ И ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ
ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА
Вывод:
Для запуска производства сливочного масла требуется 422 460,48 руб. Основная часть инвестиций приходится на технологическое оборудование (сепаратор, пастеризатор, маслобойка, холодильник), чья балансовая стоимость составляет 341 302,96 руб. Транспортные расходы минимальны (19 112,88 руб.) благодаря бесплатной доставке большинства товаров. Монтаж оборудования обошёлся в 82 461,60 руб. и выполнялся только для техники, требующей подключения. Дополнительные элементы: инвентарь, ёмкости, весы и аренда составили 81 157,52 руб., обеспечивая полноценную организацию производства. В целом затраты распределены рационально и полностью покрывают потребности для запуска стабильного производственного процесса.
ИНВЕНТАРНЫЕ КАРТОЧКИ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА
Также мы рассчитали среднегодовую сумму с учетом изменения основных средств (динамики)
Она составила: 4473065,76 руб.
Вывод:
Доля активной части составляет 91,17 процента при долепассивной части 8,83 процента. Превышение активной части над пассивной свидетельствует об эффективной структуре основных средств на предприятии
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА
Также мы рассчитали среднегодовую сумму с учетом изменения основных средств (динамики)
Она составила: 3851560,92 руб.
Вывод:
Анализ показывает, что основная часть стоимости оборудования приходится на пастеризатор — 70.41% на начало года и 70.42% на конец года. Сепаратор занимает 8.37%, маслобойка 4.41%, нержавеющий стол 9.65%, холодильник 6.50%, формы 0.65%.
Стоимость основных средств снизилась незначительно: с 341 302.96 тыс. руб. до 328 292.95 тыс. руб., то есть на 13 010.01 тыс. руб. (примерно –3.8%). Доли оборудования в структуре практически не изменились, что указывает на стабильную технологическую конфигурацию предприятия.
ОТРАСЛЕВАЯ СТРУКТУРА
Наше предприятие относится к отрасли «пищевая промышленность», входящей в состав обрабатывающих производств.
По данным департамента экономики Тюменской области, доля производства пищевых продуктов в объёме обрабатывающих производств в январе–ноябре 2024 года составила 4,8 %.
ВОЗРАСТНАЯ СТРУКТУРА

Считаем сколько дней в эксплуатации ОС: 

Дата ввода в эксплуатацию 01.01.2024 (в нем 366 дней)

Рассчетная дата 01.01.2025 (334)

366+334=700 (дней) или 700/365=1,918 (лет) оборудование в эксплуатации 

Каждое ОС введнено в эксплуатацию 01.01.2024

Возраст всех основных средств 11,508
Средний возраст основных средств 1,92

Основные средства предприятия новые, не требуют вложений в виде капитального ремонта, перенастроек и так далее. Необходимо заложить средства на текущее обслуживание данных основных средств и профилактику в размере 5% от стоимости основных средств (18 361.95 руб.)

СЫРЬЕ И КОММУНАЛЬНЫЕ ПЛАТЕЖИ
Стоимость сырья, необходимого для производства сливочного масла для 1 смены 5160,83
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПРОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ
1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования
В смену: 8 часов/8ч часов=1 
В месяц: 8 часов*30 дней/8 часов*30 дней=1
В год: 8 часов*30 дней*12 месяцев/8 часов*30 дней*12 месяцев=1

Оценка Хорошо, оборудование работает полный плановый фонд времени
Через 5 лет
Если увеличится невозможно, максимум 1
Если уменьшится например до 0.8 — появятся простои и вырастет себестоимость

2. Коэффициент сменности оборудования
Оборудование: сепаратор, пастеризатор, маслобойка, холодильник
Оборудование работает в одну смену, количество в самой загруженной смене 4
4/4=1

Оценка Нормально для начального периода, есть резерв мощности
Через 5 лет
Если увеличится до 2.0 — выпуск вырастет примерно вдвое
Если уменьшится — снизится загрузка и спрос

3.Коэффициент загрузки оборудования
Коэффициент сменности оборудования/ Плановая сменность
Плановая сменность у нашего предприятия 1
1/1=1
Оценка Хорошо, оборудование полностью используется в своей смене
Через 5 лет Изменения аналогичны коэффициенту сменности

4. Коэффициент интенсивного использования рассчитывался по пастеризатору, так как данное оборудование является ведущим звеном и ограничивает максимальный объём производства. Производительность остальных машин выше и не влияет на максимально возможный выпуск, поэтому в расчёт не включается.

Нормативная выработка = 88,9 пачек масла в смену (если использовать всю мощность пастеризатор - около 100 литров молока в час)

Фактическая выработка = 42,6 пачек масла в смену (мы используем мощность равную 50 литрам молока в час

Нормативная выработка = 88,9 пачек масла в смену
Фактическая выработка = 42,6 пачек масла в смену
42,6/88,9=0,479 
Оценка Низко, оборудование работает на половину своей мощности
Через 5 лет
Если увеличится до 0.7–0.9 — рост выпуска и эффективности
Если уменьшится — ухудшение работы основного аппарата

5.Коэффициент интегрального использования оборудования
1/0,48=2,0833 
Что показывает: комплексная характеристика использования оборудования по времени и мощности.
Оценка: значение приемлемое, но ограничено низкой интенсивностью работы.
При увеличении/уменьшении: рост отражает повышение эффективности использования фондов; снижение — ухудшение производственного процесса.

6.Фондоотдача
Выручка/стоимость ОПФ среднегодовая
4675650/367238,94=12,732 
На 1 рубль основных производственных фондов предприятие получает 12.73 рубля выручки.
Оценка Высокая, оборудование приносит значительную выручку
Через 5 лет
Если увеличится — эффективность возрастает
Если уменьшится — оборудование используется менее рационально

7.Фондоемкость
Стоимость ОПФ среднегодовая/выручка
367238,94/4675650=0,0785 
Оценка Низкая капиталоёмкость, положительная характеристика
Через 5 лет
Если увеличится — рост капитальных затрат
Если уменьшится — повышение эффективности капитала

8.Фондовооруженность труда
Стоимость опт/кол-во человек работавших в наибольшую смену
367238,94/1=367 238,94 
Оценка Достаточный уровень технической оснащённости
Через 5 лет
Если увеличится — возможно повышение производительности труда
Если уменьшится — снижение оснащённости рабочих
Дополнительный источник прибыли:
В процессе сепарации 160 литров молока в смену предприятие получает не только сливочное масло, но и сопутствующий продукт — обезжиренное молоко (обрат). Средний выход обрата составляет около 144 литров в день, что полностью соответствует технологической норме (90% от объёма сырья).

За год формируется:
144 л × 365 = 52 560 литров обрата.

Реализация обезжиренного молока по цене 15 руб/литр обеспечивает предприятию дополнительный доход:
52 560 × 15 = 788 400 руб в год.
9. Рентабельность ОПФ
Рентабельность ОПФ
1910012/367238,94=4,84 
Что показывает:
На каждый 1 рубль основных средств предприятие получает 4.84 рубля прибыли.
Если увеличится через 5 лет:
Предприятие станет прибыльнее. Основные фонды будут окупаться быстрее.
Если уменьшится через 5 лет:
Прибыльность снизится. Средства в оборудование будут приносить меньше отдачи.

10. Производительность труда
12,73*367238,94=4 674 951,706 

Оценка — высокая, сотрудники обеспечивают значительную выручку при существующей загрузке оборудования.

Через 5 лет:

Если показатель увеличится — эффективность труда возрастёт.

Если уменьшится — оборудование и рабочая сила используются менее рационально.

ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА
на 1 пачку:
Молоко: 160л/42,6≈3,75л
Соль — 2 % к массе: 0,18 кг × 0,02 = 0,0036 кг
Пергамент/упаковка: 1 шт
Этикетка: 1 шт

Объём выпуска продукции в день и в год
(7680гр/180гр=42,6 пачек в день) 
В год:
Масло: 7680г×365=2803200гр/год
Пачки: 42,6×365≈15549 пачек
Вывод производство работает стабильно, выпуская 7680 грамм масла в сутки. Увеличение объема снизит долю постоянных завтрат на пачку. уменьшение - повысит себестоимость
Вывод:

В целом предприятие демонстрирует высокую эффективность. Затраты на основные средства составляют 367,2 тыс. руб., величина запасов оборотных средств — 19,2 тыс. руб.. Объём выпуска — 15 549 пачек масла в год, что подтверждает стабильную работу оборудования (7680 г продукции в сутки).
Производственные запасы формируются на основе нормативов: молоко — запас на 3 дня, соль — на 30 дней, упаковка и этикетки — на 10 дней.Их общая стоимость составляет 19 204,9 руб.
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств равен 243,46 оборота в год, что является чрезвычайно высоким значением: запасы превращаются в выручку практически ежедневно. Продолжительность одного оборота — 1,5 дня, что отражает минимальный цикл от закупки сырья до реализации готовой продукции.
Таким образом, предприятие работает эффективно: затраты контролируемы, запасы оптимальны, производственный цикл короткий, а ресурсы используются максимально результативно.

Рекомендации:
Сохранять текущий уровень запасов, так как они соответствуют нормативам и не создают излишков.
Контролировать состояние оборудования, чтобы поддерживать стабильный выпуск при высокой загрузке.
Пересмотреть длительные нормативы хранения (например, соль на 30 дней) для возможного высвобождения части оборотных средств.
Обеспечить надежность поставок, так как при обороте 1,5 дня любые задержки сразу влияют на производство.
Мониторить динамику оборачиваемости, чтобы своевременно выявлять отклонения от текущего эффективного уровня.